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PolskaVorgeschichtete Tellerfedersäulen
SPIROL außerdem kundenspezifische Federsäulen an, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind, einschließlich verschiedener Verpackungsoptionen, Teilemarkierungen und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Versandlösungen.
SPIROL liefert vormontierte Tellerfedersäulen in kundenspezifischen Konfigurationen ( gefettet oder ungefettet), verpackt in Schrumpffolie mit einer perforierten Lasche für eine einfache Installation in die Baugruppe. Diese vormontierten Tellerfedersäulen werden als intakte Einheit geliefert, was Zeit spart, den Montageprozess fehlersicher macht und die mit dem Fetten der Federsäule verbundene Unordnung vermeidet.
Anwendungstechnische Unterstützung: SPIROL Ingenieure helfen Ihnen bei der Bestimmung der optimalen Konfiguration einer Tellerfedersäule, um Ihre speziellen Anforderungen an die Anwendung zu erfüllen. Um SPIROL's technisches Team einzuschalten, fordern Sie einfach technische Unterstützung an oder kontaktieren Sie uns in einer unserer nächstgelegenen weltweiten Niederlassungen.
Sie haben bereits eine Anwendung für eine Tellerfedersäule? Wenn Sie bereits eine bestehende Tellerfedersäule haben, für die Sie ein Angebot wünschen, klicken Sie bitte auf Angebot anfordern. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen!
Vorteile vorgeschichteter Tellerfedersäulen
Zeitersparnis, Genauigkeit und Gleichmäßigkeit:
Eine präzise Konfiguration einer Federsäule ist gewährleistet, wodurch das Risiko einer fehlerhaften Konfiguration und Zeitverlust durch kostspielige Nacharbeiten vermieden werden.
Die Bauzeit wird eliminiert:
Jeder Stapel wird nach präzisen Spezifikationen angefertigt, wodurch der Zeitaufwand für die Handhabung, Anordnung und Ausrichtung einzelner Tellerfedern entfällt.
Gleichbleibende Präzisionsschmierung:
Wenn eine Schmierung erforderlich ist, ist Präzision und ein gleichmäßiges Auftragen für die Leistungsfähigkeit einer Tellerfedersäule unerlässlich. Vorgefettete Tellerfedersäulen werden einbaufertig geliefert, wodurch sich die Installationszeit verkürzt und das Schmieren vor Ort entfällt.
Vollständig kundenpezifisch anpassbares Federsäulendesign und Verpackung::
Vormontierte Tellerfedersäulen werden entsprechend Ihren individuellen Anforderungen an die Anwendung konfiguriert und verpackt. Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehören: Material der Tellerfedern, Gesamthöhe der Federsäule und vieles mehr. Optimieren Sie Ihre Verpackung, um die Handhabung, Installation und Lagerung während der Produktion zu vereinfachen.
Einfache sofortige Installation reduziert Montagekosten:
Jede Tellerfedersäule wird einbaufertig geliefert. Dies gewährleistet einen reibungslosen, vorhersehbaren und reproduzierbaren Ablauf bei der Endmontage.
SPIROL'S Anwendungsingenieure helfen Ihnen von Anfang bis Ende!
Sparen Sie Zeit und Geld und sichern Sie sich Qualität
Eine der anspruchsvollsten und komplexesten Komponenten, die in einer Produktionsumgebung hergestellt werden müssen, ist die Tellerfedersäule. Wenn Hersteller vorgeschichtete Tellerfedersäulen verwenden, anstatt einzelne Tellerfedern zu kaufen und diese intern schichten, können sie problemlos Zeit und Geld sparen, und dabei gleichzeitig die Qualität ihrer Endbaugruppe sicherstellen. Lesen Sie das vollständige Technische Papier: Wie vorgeschichtete Tellerfedersäulen den Herstellern helfen, Zeit und Geld zu sparen und gleichzeitig die Qualität zu sichern.
Vorgeschichtete Tellerfedersäulen werden einbaufertig geliefert
Die Lieferung erfolgt vollständig montiert, um die Installation zu vereinfachen und die Montagezeit zu verkürzen.
Kundenspezifische Verpackung: Maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die in Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt werden, um einen sicheren Transport und eine einfache Handhabung zu gewährleisten.
Optionen zur Teilekennzeichnung:
- Richtungsanzeiger zur Sicherstellung der korrekten Ausrichtung während der Installation.
- Visuelle Markierungen auf der Tellerfedersäule zur eindeutigen, auf einen Blick erkennbaren Bestätigung der korrekten Konfiguration innerhalb der Baugruppe.
Vorabgeprüfte Qualitätssicherung: Jede Tellerfedersäule wird vor dem Versand einer Qualitätsprüfung unterzogen, um die korrekte Ausrichtung sowie die Einhaltung der kundenspezifischen Anforderungen an Marketing und Verpackung zu gewährleisten.
Vollständig anpassbare Verpackung und Teilekennzeichnung
Kundenspezifische Ausführungen umfassen:
- Verschiedene Verpackungsarten
- Auswahl an Schmiermitteln
- Teilekennzeichnung
- Die Flexibilität, spezielle Anforderungen zu erfüllen
Spezifikationen
SPIROL fertigt vorgeschichtete Tellerfedersäulen unter Verwendung von Tellerfedern, die gemäß der Standardausführung nach DIN 16983 hergestellt werden.. Diese sind von sehr kleinen Tellerfedern mit einem Außendurchmesser von 8 mm – ideal für kompakte oder Präzisionsmechanismen – bis hin zu großen Tellerfedern mit einem Durchmesser von 200 mm erhältlich, die in ihrer Größe mit Standard-Industrieflanschen oder Gehäusen von Druckmeßgeräten vergleichbar sind.
Zwischen diesen Extremen bieten wir eine vollständige Palette an Größen an, die für Anwendungen von Präzisionsinstrumenten und Automobilkomponenten bis hin zu robusten Industrieanlagen geeignet sind.
Produktübersicht Tellerfedern
Vormontierte Tellerfedersäulen
Für bestehende Anwendungen fordern Sie bitte ein Angebot an und übermitteln Sie SPIROL die Zeichnung Ihrer benutzerdefinierten Baugruppe der Tellerfedersäule, zusammen mit Ihrer Menge, Liefertermin und anderen Anforderungen, und eines unserer Team-Mitglieder wird Ihnen kurzfristig antworten. Wenn Sie Unterstützung bei der Bestimmung der am besten geeigneten Tellerfedersäule für Ihre Anwendung wünschen, fordern Sie bitte technische Unterstützung an. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen!
Weitere Optionen für Tellerfedern
Brauchen Sie Hilfe?
Die SPIROL's Anwendungsingenieure unterstützen Sie bei der Konstruktion und Auswahl der kostengünstigsten Tellerfedersäule, die in Ihre räumlichen Gegebenheiten passt und gleichzeitig Ihre speziellen Anforderungen an Kraft und Federweg erfüllt. Unser erfahrenes Team kann oft eine Federsäule von kleineren, weniger kostspieligen Tellerfedern konfigurieren, um die gleiche Leistung wie mit größeren und teureren Tellerfedern zu erreichen. Unsere Ingenieure helfen auch bei der Entwicklung spezieller Tellerfedersäulen, um die Anforderungen an einzigartige Anwendungen zu erfüllen. Dazu gehören spezielle Abmessungen, Materialien, Oberflächen, Formen, Kugelstrahlen, Voreinstellung und Schichtung.
Beschreibungen erfolgreicher Anwendungen
Tellerfedersäule in Kran-Überlastsicherheitsschalter
HERAUSFORDERUNG DES KUNDEN
Ein Hersteller wandte sich an SPIROL mit der Bitte um Unterstützung bei der Konstruktion einer Tellerfedersäule, die einen Überlastmechanismus für einen Lagerkran zuverlässig aktivieren sollte. Der Konstrukteur hatte einen speziellen Funktionsbereich für den Kran, und die Tellerfedern sollten den Überlastmechanismus aktivieren, um die Benutzung des Krans bei Lasten über 2.700kg (26,48kN) zu verhindern. Die Parameter der Konstruktion des Herstellers beschränkten den maximalen Tellerfederdurchmesser auf 94 mm und eine Höhe der Tellerfedersäule von 150 mm.
SPIROL-LÖSUNG:
- SPIROL's Anwendungsingenieure stellten fest, dass (20) Tellerfedern aus legiertem Stahl (51CrV4) (DSC 90 x 46 x 5mm WR) wechselsinnig geschichtet, die geforderte Nennkraft/Federweg innerhalb der physikalischen Einschränkungen der Konstruktion erreichen würden.
- Bei Federsäulen, die wechselsinnig geschichtet sind, entspricht der gesamte Federweg dem einer einzelnen Tellerfeder, multipliziert mit der Anzahl der Tellerfedern, und die Kraft entspricht der einer einzelnen Tellerfeder.
- Um sicherzustellen, dass die Tellerfedersäule bei den minimalen und maximalen Materialanforderungen wie gewünscht funktioniert, hat SPIROL Engineering die Leistung der Tellerfedersäule an den extremen Grenzen des Toleranzbereichs berechnet.
- Am Ende erfüllte die empfohlene Tellerfedersäule alle Anforderungen an die Leistung innerhalb der physikalischen Beschränkungen der Konstruktion.
Tellerfedersäule in einer mechanischen Kupplung bei einer Winkelbohrmaschine in schwerer Ausführung
HERAUSFORDERUNG DES KUNDEN
Der leitende Ingenieur eines bekannten Herstellers von Hand- und Elektrowerkzeugen wandte sich an SPIROL, um die beste Auslegung einer Tellerfedersäule für eine neue leichte, kompakte und tragbare Winkelbohrmaschine in schwerer Ausführung zu bestimmen.
SPIROL-LÖSUNG:
- SPIROL Engineering entwickelte zwei spezielle Tellerfedersäulen, die in Serie geschichtet wurden, um die speziellen Anforderungen an Kraft und Federweg zu erfüllen.
- Tellerfedern bieten eine höhere Belastbarkeit auf kleinerem Raum als herkömmliche Schraubenfedern, was es dem Konstrukteur ermöglicht, das Werkzeug kompakter zu gestalten.
- Im Gegensatz zu Belleville Scheiben, die meist in statischen Anwendungen eingesetzt werden, bieten Tellerfedern eine unvergleichliche Vorhersagbarkeit, Zuverlässigkeit und Lebensdauer in hochdynamischen Anwendungen.
- Durch die Zusammenarbeit mit SPIROL und die Berücksichtigung unserer Empfehlung konnte der Kunde die kostspielige Entwicklungszeit minimieren und mit Zuversicht seine neue, qualitativ hochwertige Winkelbohrmaschine auf den Markt einführen.
Baugruppe einer Revolverstanzpresse
HERAUSFORDERUNG DES KUNDEN
Bei herkömmlichen Werkzeugkonstruktionen für Revolverstanzpressen werden Schraubenfedern (Matrizenfedern) verwendet, um den Abstreifmechanismus einer Matrize zu erleichtern. Bei einer herkömmlichen Presse ist die Auswahl an Materialausführungen und -dicken dadurch eingeschränkt, dass die Schraubenfedern nicht in der Lage sind, eine hohe Kraft in einem kurzen linearen Abstand zu erzeugen. Wenn diese Leistung erforderlich ist, wirken sich Schraubenfedern negativ auf die Qualität des geformten Produkts und die Effizienz des Herstellungsprozesses aus.
SPIROL-LÖSUNG:
- SPIROL Tellerfedern sind in der Lage, eine grössere, konstantere Abstreifkraft zu erzeugen als Schraubenfedern und benötigen weniger Platz, wenn sie gleichsinnig geschichtet werden.
- Um die gleiche Federrate zu erreichen, muss die Schraubenfeder siebenmal größer sein als die Tellerfedersäule.
- Tellerfedersäulen sind zu einer wichtigen Komponente bei der Weiterentwicklung von Revolverpresswerkzeugen geworden.
Tellerfedern in Aufnahmeeinheit für CNC-Maschinen
HERAUSFORDERUNG DES KUNDEN
Aufnahmespindeln in CNC-Schraubmaschinen dienen dazu, ein Teil zu halten, während es auf Länge geschnitten und anschließend bearbeitet wird. Die Spindel verwendet ein Spannfutter, um das Teil zu freizugeben, wenn es fertig ist, und dann ein neues Teil zu spannen. Beim Einrichten der Maschine muss die erforderliche Einspannkraft, um jedes Teil in der Spannzange zu halten, genau kalibriert werden, um zu verhindern, dass das fertige Produkt verrutscht (wenn die Kraft zu gering ist) oder gequetscht wird (wenn die Kraft zu hoch ist). Diese Kalibrierung hängt von der Geometrie und dem Material des Endprodukts ab. Nach der Kalibrierung hängt die Qualität des Endprodukts von einer konsistenten Spannkraft über Tausende von Zyklen hinweg ab.
SPIROL-LÖSUNG:
- Wenn die Spannzange geöffnet wird, werden 16 in gleichsinnig geschichtete SPIROL Tellerfedern durch einen Hydraulikzylinder zusammengedrückt.
- Jedes Mal, wenn die Kraft des Zylinders nachlässt, sorgen SPIROL Tellerfedern für eine konstante Kraft zum Schließen der Spannelemente auf dem Teil.
- Die Tellerfedern bringen zuverlässig die erforderliche Kraft über die gesamte Lebensdauer der Spannzange auf.
Lokales Design, Weltweite Lieferung
SPIROL über Anwendungsingenieure auf der ganzen Welt, die Ihnen bei Ihren Konstruktionen beratend zur Seite stehen, unterstützt von hochmodernen Fertigungszentren und weltweiten Lagermöglichkeiten, um die Logistik für die Lieferung Ihres Produkts zu vereinfachen.
Haben Sie ein Fertigungsproblem, das Sie nicht lösen können? Unsere technischen Experten lieben die Herausforderung. Effiziente Lösungen für Ihre Anforderungen an die Anwendung zu empfehlen, ist unsere Stärke. Rufen Sie uns an oder füllen Sie das untenstehende Formular aus, um mit uns Kontakt aufzunehmen !
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