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Hydraulikpumpe

Ein führender Hersteller von Hydraulikpumpen benötigte eine Methode, um Zahnräder verschiedener Größen dauerhaft auf Wellen zu befestigen. Die Zahnräder bestanden aus Bronze und die Wellen aus Edelstahl der 400er-Serie. Nach dem Einpressen der Zahnräder in die richtige Position bohrten sie ein Loch teilweise durch die Baugruppe, installierten einen hochbelastbaren SPIROL®- Spiralspannstift und verstemmten den Eintrittspunkt für maximale Sicherheit. Vor dem Mitwirken von SPIROL wurde dieser Prozess manuell an drei verschiedenen Stationen durchgeführt. SPIROL bot an, alle Arbeitsschritte in einer einzigen, vollständigen Installationsmaschine zusammenzufassen. Da der Kunde viele verschiedene Größen von Zahnrad-Wellen-Baugruppen anbot, musste die Maschine vielseitig genug sein, um die 11 bestehenden Baugruppen aufzunehmen und auch neue Varianten bei zukünftigen Konstruktionen verarbeiten zu können. Der Werkzeugwechsel musste schnell und einfach sein und durfte kaum bis gar keine Anpassungen an der Maschine erfordern. Die Taktzeit musste unter einer Minute liegen und für die Bohrer wurde eine Standzeit von mindestens 500 Zyklen erwartet.

Die SPIROL Bohr- und Verstiftungsmaschine Modell DP besteht aus einem halbautomatischen Standard-Stifteintreiber Modell CR, einer automatischen, produktionsgerechten Hochpräzisions-Bohreinheit und einer präzisen, luftbetriebenen Linearschlitteneinheit, um die Baugruppen zwischen der Bohreinheit und der Installations- und Verstemmstation zu bewegen. Die Merkmale der Maschine umfassen:

  • Umlaufende Schwallkühlung beim Bohrvorgang zur Temperaturkontrolle und Spanabfuhr
  • Automatische Spann- und Werkstückhaltevorrichtung
  • Leicht austauschbare Werkzeuge zur Anpassung an 11 verschiedene Baugruppen
  • Einheitliche Bohr- und Stifteinpresshöhe für alle Baugruppen
  • Stiftanwesenheitserkennung zur Überprüfung, ob ein Stift in der Baugruppe installiert wurde
  • Allen Bradley Panel View™ Human Machine Interface (HMI) zur Programmierung und Steuerung aller Maschinenfunktionen
  • Vollständige Umzäunung mit sicherheitsverriegelten Schiebetüren
  • Hochbelastbarer SPIROL-Maschinentisch mit verstellbaren Füßen

Die Lösung von SPIROL bietet eine Maschinentaktzeit von 45 Sekunden, die Bohrer halten über 600 Teile und der Werkzeugwechsel zwischen den Baugruppen dauert weniger als 15 Minuten. Diese Maschine verdoppelte die bisherige Produktionsleistung und amortisierte sich in weniger als 12 Monaten.

Alle SPIROL Standard-Installationsmaschinen können in ähnlicher Weise erweitert werden, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung gerecht zu werden.

Kostenlose anwendungstechnische Unterstützung: Die Ingenieure von SPIROL analysieren Ihre Anwendungsanforderungen und arbeiten eng mit Ihrem Konstruktionsteam zusammen, um die für Ihre Anwendung optimale Lösung zu empfehlen.