Ölansaugrohr für eine Ölpumpe im Automobilbereich

Ein Hersteller von Ölansaugrohren für Ölpumpen im Automobilbereich benötigte einen Compression Limiter um die Kunststoffkomponenten zu verstärken. 

Aufgrund von Bedenken beim Spritzgiessen konnte die Bohrungstoleranz nicht verringert werden um eine traditionelle Lösung zum einpressen zu verfolgen und ein direktes mit Einspritzen stellte keine Option dar. Der Kunde benötigte einen kostengünstigen Compression Limiter für die Installation nach dem Entformen in eine Aufnahmebohrung mit einer grossen Toleranz. Die Installation sollte automatisch stattfinden so dass ein Verketten oder Verschachteln nicht erlaubt war.

Die gesamten Toleranzen der Bohrung stellt ein grosses Problem für den Kunden dar. Erstens ist eine gedrehte oder maschinell erstellte Lösung statisch und kann Änderungen in Bohrungstoleranzen nicht ausgleichen. Bei dem minimalen Materialzustand würde eine solche Lösung schwierig oder unmöglich zu installieren sein ohne dass die Komponente beschädigt wird. Im maximalen Zustand gibt es wenig bis keine Retention. Obwohl eine gerollte Hülse grosse Toleranzen ausgleichen kann werden sie üblicherweise mit einem geraden Spalt hergestellt und daher anfällig gegenüber verschachteln oder verketten. Infolge der geringen Länge zu Durchmesser Ratio würde die Lösung auch eine gebrochene Fase oder eine Abrundung erfordern um das Einpressen zu erleichtern und den Compression Limiter während der Installation gerade zu halten.

Die Ingenieure von SPIROL haben einen symmetrischen "Z" Naht Compression Limiter für die Verwendung in der Anwendung des Kunden entwickelt. Diese Konstruktion erlaubte die Verwendung eines gerollten Compression Limiter mit einem Schlitz der gross genug ist um die notwendige Interferenz in der maximalen Aufnahmebohrung sicherzustellen als auch ein ein aneinderstossen bei der minimalen Aufnahmebohrung. Die "Z" Naht verhinderte ein verschachteln oder verketten in der automatischen Zuführeinrichtung des Kunden welches eine effiziente Installation mit minimalen Stillstandzeiten sicherstellte. Das Teil wurde ebenfalls mit einer runden Einführfase konstruiert um die Installation zu erleichtern und ein Schaben zu verhindern. 

SPIROL's gerollter Compression Limiter mit einer "Z" Naht stellte eine kostengünstige Lösung dar welches die grossen Bohrungstoleranzen des Kunden ausgleichen konnte und die Installation mit dem existierenden Equipment ermöglichte. Diese Lösung sorgte auch für eine grössere Integrität der Aufnahmebohrung da sie konstruiert wurde um Schaben zu verhindern als auch die Ausrichtung während der Installation zu verbessern.

Anwendungstechnische Unterstützung: SPIROL-Ingenieure werden Ihre Anwendungsanforderungen prüfen und mit Ihrem Entwicklungsteam zusammenarbeiten, um die beste Lösung zu den niedrigsten Gesamtmontagekosten zu empfehlen.