Schiffspumpe mit variabler Drehzahl

Ein Hersteller von Industriellen Pumpen hat sich an SPIROL hinsichtlich einer neuen Anwendung für die Marine gewandt. In einer kleineren Pumpenversion verwendet das Unternehmen gegenwärtig einen Spiralspannstift inder schweren Ausführung mit einem Durchmesser von .0187“ (4.75mm) um eine Aluminiumwelle an einen Motor aus gesinterten Metall zu befestigen. Die Welle/Rotor wird einem Drehmoment von 12.5 Nm in dieser Anwendung ausgesetzt. Diese bestehende Anwendung hat über die Jahre gut funktioniert. Die neue Konstruktion erhöht das Drehmoment der Welle/Rotor auf 20 Nm und der Konstrukteur der Pumpe wollte Unterstützung um sicherzustellen dass der Stift richtig ausgewählt wird um das zusätzliche Drehmoment zu absorbieren. Der Kunde wollte den gleichen Stift in beiden Anwendungen verwenden aber in ihren Versuchen mit der neuen Anwendung scherte der Stift ab.

Die Anwendungsingenieure von SPIROL haben die Anwendung bewertet und drei Konstruktionsverbesserungen vorgeschlagen: (1) die Verbindung zwischen dem Aussendurchmessers der Welle und dem Innendurchmessers des Rotors zu verändern um ein maximales Spiel von 0.05“ (1,27mm) zu haben welches die Scherfläche zwischen den beiden minimiert, (2) die Scherfläche um wenigstens eine Durchmesserlänge weg vom Stiftende [gegenwärtig .0125“ (3.18mm)] welches sicherstellt dass der Stift sicher mit der Bohrung .... ohne beträchtliche Bewegungen, und (3) die Einführfase in der Aluminiumwelle überflüssig macht welche zu einer schlechten Scherfläche beiträgt in der Schaft/Rotor Verbindung. Die bestehenden Konstruktionselemente erforderten zusätzliche Abscheranforderungen an den Stift welche mit den obigen Änderungen minimiert werden konnten.

Die Anwendungsingenieure von SPIROL haben desweiteren eine Veränderung des Stiftes vorgeschlagen. In diesem Fall ist der Stift in eine weiche Aluminiumwelle installiert. Während der Lastwechsel, der Stift der schweren Ausführung mit Durchmesser .187“ (4.75mm) – welcher der stärkste aber am unflexibelsten verfügbare Stift ist – bricht am Ende der Bohrung der Aluminium und verschlechtert die Scherfläche. Stifte in der schweren Ausführung sind empfohlen für weiche Materialien. SPIROL empfahl dem Kunden einen flexibleren Stift heranzuziehen, welcher in diesem Fall die Spiralspannstifte in Standardausführung. Die erhöhte Flexibilität schützt das weiche Material durch die Ermöglichung der Absorbierung der dynamischen Lastwechsel anstatt sie auf die Welle zu übertragen. Zusätzlich zur Korrektur des obigen Problems mit der Scherfläche konnte der Kunde einen Stift mit einem kleineren Durchmesser von .125“ (3,18mm) verwenden. Mit dem kleineren Durchmesser des Stiftes in der Standard-Ausführung hat der Kunde auch eine beträchtliche Preisreduzierung.

Durch das Übernehmen der Empfehlungen von SPIROL kann der Kunde den gleichen Stift in beiden Anwendungen verwenden was zu einer Reduzierung der Fertigungskosten für die Einführfase führt als auch die Kosten für den Stift in der Verbindung reduziert. Diese Kosteneinsparungen wurden erzielt mit einer Erhöhung der Performance in beiden Pumpen.

Anwendungstechnische Unterstützung: SPIROL-Ingenieure werden Ihre Anwendungsanforderungen prüfen und mit Ihrem Entwicklungsteam zusammenarbeiten, um die beste Lösung zu den niedrigsten Gesamtmontagekosten zu empfehlen.