Strömungsregelventil für ein Automobil-Ansaugrohr

Ein Ansaugrohr war mit vier Strömungsregelventilen und einem Anschlag konstruiert worden, die jeweils mit zwei geschlitzten Spannhülsen auf einer gemeinsamen Welle befestigt waren. Die Ventile bestehen aus Magnesiumguss und der Anschlag aus Kunststoff. Der Kunde beklagte eine schlechte Effizienz aufgrund von Verkettung und Verhaken der Stifte in seinen Zuführanlagen. Auch Qualitätsprobleme wurden mit der geschlitzten Spannhülse in Verbindung gebracht. Diese Probleme bestanden in hohen Einpresskräften, Spanbildung, Rissbildung im Aufnahmeteil und einem erhöhten Verzug über die Länge der Welle. Es wurde eine Lösung benötigt, welche die Effizienz verbessert, das Auftreten von Schäden an den Aufnahmematerialien reduziert oder eliminiert und die Einpresskraft senkt, um ein Durchbiegen der Welle zu verhindern.

Alle Spiralspannstifte sind mit einem Durchmesser vor dem Einbau konstruiert, der größer ist als die vorgesehene Bohrung. Die Stifte werden während der Installation auf den Bohrungsdurchmesser komprimiert, und die resultierende Presspassung sorgt für den Halt. Geschlitzten Spannhülse werden im Allgemeinen als „hochbelastbare“ Lösung angesehen, die mit dicken, starren Wänden hergestellt wird. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass die Festigkeit und Flexibilität eines Stifts richtig auf das Material des Aufnahmteils abgestimmt sind, da andernfalls Schäden am Aufnahmematerial die Folge sein können. Weiche Materialien wie Magnesium und Kunststoff erfordern eine Lösung mit höherer Flexibilität, um die Einpresskraft zu verringern und Spannungen zu begrenzen. Geschlitzten Spannhülsen werden mit gestanzten Fasen hergestellt – ein Verfahren, das dem Stauch- oder Prägevorgang unterlegen ist, der zur Formung der Fasen eines Spiralspannstifts verwendet wird. Die Fasen von Spiralspannstiften sind konzentrisch und gehen nahtlos in den Durchmesser des Stifts über. Dies verhindert die Spanbildung und Ausrichtungsprobleme, die häufig mit geschlitzten Spannhülsen verbunden sind. Da Spiralspannstifte eine Stoßfuge anstelle eines offenen Schlitzes haben, können sie sich in automatisierten Zuführanlagen nicht verketten oder verhaken.

Die SPIROL-Anwendungstechnik empfahl für diese Anwendung einen Spiralspannstift in leichter Ausführung aus kohlenstoffreichem Stahl. Spiralspannstift in leichter Ausführung sind mit einer erhöhten Flexibilität konstruiert, die für den Einbau in weichen Aufnahmematerialien wie Kunststoff und Magnesium erforderlich ist. Dies reduzierte die Einpresskraft erheblich und eliminierte die damit verbundenen Probleme mit Rissbildung und Wellenverzug. Spiralspannstift in leichter Ausführung bieten diese Flexibilität, während sie gleichzeitig eine hohe Festigkeit im Verhältnis zu den Materialien beibehalten, in denen sie installiert werden. Die hervorragenden Fasen bzw. Endbeschaffenheit der Spiralspannstifte behoben das mit der geschlitzten Spannhülsen verbundene Problem der Spanbildung. Da sie sich in automatischen Zuführanlagen nicht verketten oder verhaken können, wurden zudem die Ausfallzeiten des Kunden reduziert. Dieser Standard-Spiralspannstift bot eine wirtschaftliche Lösung, welche die Effizienz steigerte, den Ausschuss verringerte und die Produktqualität verbesserte. Diese Vorteile wurden erzielt, ohne dass Änderungen an der Anwendung oder an den Montageanlagen erforderlich waren.

Kostenlose anwendungstechnische Unterstützung: Die Ingenieure von SPIROL analysieren Ihre Anwendungsanforderungen und arbeiten eng mit Ihrem Konstruktionsteam zusammen, um die für Ihre Anwendung optimale Lösung zu empfehlen.