Winkelbohrmaschine in schwerer Ausführung

DEWALT, eine Tochtergesellschaft von Stanley Black & Decker, ist eine Marke mit einem guten Ruf für die Bereitstellung von qualitativ hochwertigen professionellen Elektrowerkzeugen, Bauwerkzeugen und Zubehör. Der leitende Entwicklungsingenieur für Bohrmaschinen bei DEWALT hatte die Aufgabe, eine leistungsstarke Winkelbohrmaschine zu entwickeln, die leicht, kompakt und tragbar ist. Wie bei handgeführten Elektrowerkzeugen üblich, war das Ziel bei der Konstruktion, die Leistung zu maximieren und gleichzeitig die Größe des Werkzeugs zu minimieren.

Die Konstruktion sollte eine mechanische Kupplung enthalten, die das maximale Drehmoment auf 94,9 Nm begrenzt. Ohne die Kupplung und mit der enormen Getriebeuntersetzung von 75:1 wäre der Bohrer in der Lage, an der Spindel ein Drehmoment von 237,3 Nm zu erzeugen, das direkt auf den Bediener des Werkzeugs übertragen wird. Schon früh wurde festgestellt, dass die erforderliche Kupplungskraft bei dem zur Verfügung stehenden Platz nur durch eine Konstruktion mit Tellerfedern erreicht werden konnte. Im Vergleich zu herkömmlichen Schraubenfedern bieten Tellerfedern eine höhere Tragfähigkeit bei geringerem Platzbedarf. Zudem sind Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ein hohes Qualitätsmerkmal für professionelle Werkzeuge im täglichen Einsatz. Die Lebensdauer- und Leistungsgarantie des Werkzeugs war von der Konstruktion der Tellerfeder abhängig.

Zu Beginn der Entwicklung arbeiteten die DEWALT Ingenieure mit einem kostengünstigen Lieferanten für Tellerfedern zusammen. DEWALT hatte das ursprüngliche Design der Tellerfeder entwickelt und theoretisch berechnet. Der erste gebaute Prototyp versagte, wobei die neue Konstruktion weniger als die Hälfte der angestrebten Lebensdauer erreichte. Die Analyse ergab, dass der vorzeitige Ermüdungsbruch der Tellerfeder auf eine höhere als die erwartete Belastung, ein minderwertiges Material und ein nicht ideales Herstellungsverfahren des ursprünglichen Lieferanten zurückzuführen war.

Entschlossen, eine Lösung zu finden, kontaktierte der leitende Ingenieur des Projekts SPIROL, um das Design der Tellerfeder zu besprechen. Das Team von SPIROL's Ingenieurwesen bewertete die Konstruktionsziele und stellte schnell fest, dass diese mit einer Tellerfeder in Standardausführung nicht erfüllt werden konnten. SPIROL wurde im Wesentlichen zu einer verlängerten Werkbank des DEWALT Teams und konzentrierte sich speziell auf den Teil der Konstruktion der Tellerfeder. SPIROL empfahl eine kundenspezifische Tellerfeder mit alternativen Abmessungen, Materialien und sekundären Operationen. Für diese anspruchsvolle und hochleistungsfähige Anwendung brachten diese speziellen Merkmale einen erheblichen Mehrwert und kosteten am Ende nur wenige Cent mehr als das Produkt des ursprünglichen Lieferanten.

DEWALT testete die von SPIROL empfohlene Tellerfeder und das Werkzeug übertraf die Anforderungen an die Lebensdauer bei weitem. Durch die Zusammenarbeit von DEWALT und SPIROL konnte die beste Tellerfeder für die neue Winkelbohrmaschine ermittelt werden, wodurch die kostspielige Entwicklungszeit für beide Unternehmen minimiert wurde.

Kostenfreie anwendungstechnische Unterstützung: Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anwendungsanforderungen und arbeiten mit Ihrem Konstruktionsteam zusammen, um die beste Lösung mit den niedrigsten Gesamtmontagekosten zu empfehlen.

DEWALT Produktbilder mit Genehmigung von DEWALT Industrial Tool Co.